Aluminium-Zink-beschichtete Stahlbleche werden durch Kaltwalzen von Stahlplatten und anschließendes thermisches Beschichtungsverfahren hergestellt, um eine Verbundbeschichtung zu bilden, die ungefähr 55 % Aluminium, 43,5 % Zink und Spuren von Silizium enthält. Dieses fortschrittliche Material weist eine 2-6 Mal höhere Korrosionsbeständigkeit als Standard-verzinkte Stahlbleche auf, zusammen mit überlegener Hochtemperaturstabilität, thermischer Haltbarkeit und Lackhaftung. Die Oberfläche zeigt eine silberne Sternmuster-Oberfläche mit einer glatten, ästhetisch ansprechenden Oberfläche. Diese Bleche sind für Standardbearbeitungsvorgänge wie Stanzen, Scheren und Biegen geeignet und werden häufig in architektonischen Dach- und Wandsystemen, Gehäusen für Haushaltsgeräte, Photovoltaik-Montagestrukturen, Lüftungskanälen und hochwertigen, farbbeschichteten Substraten eingesetzt.