انتخاب مواد پوشش برای رول‌های فولادی رنگی

در حال حاضر، انواع پوشش‌های استفاده شده برای ورق‌های فولادی رنگی شامل پوشش‌های پلی‌استر/پوشش‌های فلوروکربن/پوشش‌های اصلاح شده سیلیکونی/پوشش‌های مقاوم در برابر آب و هوا/پوشش‌های اکریلیک/پوشش‌های پلی‌یورتان/پوشش‌های پلاستی‌سل و غیره می‌باشد.

1، پوشش‌های پلی‌استر چسبندگی خوبی به مواد دارند و ورق‌های فولادی رنگی به راحتی قابل پردازش و شکل‌دهی هستند، با قیمت‌های پایین، دامنه وسیعی از محصولات و انتخاب‌های رنگی متنوع. در محیط‌های عمومی، قرارگیری مستقیم می‌تواند منجر به عمر مقاومت در برابر خوردگی تا 7-8 سال شود. با این حال، در محیط‌های صنعتی یا مناطق آلوده به شدت، عمر مفید آن به طور نسبی کوتاه‌تر خواهد بود. با این حال، مقاومت در برابر UV و مقاومت در برابر خرد شدن فیلم پوشش‌های پلی‌استر ایده‌آل نیست. بنابراین، استفاده از پوشش PE هنوز نیاز به محدودیت دارد. معمولاً در مناطق با آلودگی هوای کمتر یا برای محصولاتی که نیاز به چندین شکل‌دهی و پردازش دارند، استفاده می‌شود.

2، به دلیل وجود گروه‌های فعال - OH/- COOH در پلی‌استر، واکنش با سایر ماکرومولکول‌ها و پلیمرها آسان است. به منظور بهبود مقاومت در برابر نور و پودر شدن PE، از رزین سیلیکونی با حفظ رنگ و مقاومت حرارتی عالی برای واکنش دناتوراسیون استفاده می‌شود و نرخ دناتوراسیون با PE می‌تواند بین 5% تا 50% باشد. SMP دوام بهتری برای ورق‌های فولادی فراهم می‌کند، با عمر مقاومت در برابر خوردگی تا 10-12 سال. البته، قیمت آن نیز بالاتر از PE است، اما به دلیل چسبندگی ضعیف و قابلیت فرم‌دهی پردازش رزین سیلیکونی به مواد، ورق‌های فولادی رنگی SMP برای مواقعی که نیاز به فرآیندهای شکل‌دهی متعدد دارند، مناسب نیستند و بیشتر برای سقف‌ها و دیوارهای خارجی ساختمان‌ها استفاده می‌شوند.

3، پوشش‌های پلی‌استر با مقاومت بالا در برابر شرایط جوی از پوشش‌های پلی‌استر اصلاح‌شده با سیلیکون معمولی برتر هستند و دارای مقاومت جوی در فضای باز تا 15 سال می‌باشند. در فرآیند سنتز رزین پلی‌استر با مقاومت بالا در برابر شرایط جوی، مونومرهای حاوی ساختار سیکلوهگزان برای دستیابی به تعادل بین انعطاف‌پذیری رزین، مقاومت در برابر شرایط جوی و هزینه استفاده می‌شوند. پلی‌ال‌های آروماتیک و پلی‌اسیدها برای کاهش جذب اشعه ماوراء بنفش توسط رزین و دستیابی به مقاومت بالا در برابر شرایط جوی پوشش‌ها استفاده می‌شوند. افزودن جاذب‌های UV و آمین‌های مسدودکننده فضایی (HALS) به فرمول پوشش برای بهبود مقاومت جوی فیلم رنگ انجام می‌شود.

4، سول پلاستیکی دارای مقاومت خوب در برابر آب و مواد شیمیایی است. به طور کلی، این یک پوشش با محتوای جامد بالا است که ضخامت پوشش آن 100-300 میکرومتر است و می‌تواند یک پوشش PVC صاف یا یک درمان برجسته سبک به عنوان یک پوشش برجسته ارائه دهد؛ به دلیل اینکه پوشش PVC یک رزین ترموپلاستیک با ضخامت فیلم بالا است، می‌تواند حفاظت خوبی برای ورق‌های فولادی فراهم کند. اما PVC دارای مقاومت حرارتی ضعیفی است.

5، به دلیل انرژی پیوند قوی بین پیوندهای شیمیایی PVDF، پوشش دارای مقاومت عالی در برابر خوردگی و حفظ رنگ است. این محصولی پیشرفته‌تر در پوشش کویل فولاد رنگی باوستیل برای ساخت و ساز است که دارای وزن مولکولی بالا و ساختار پیوند مستقیم است. بنابراین، علاوه بر مقاومت شیمیایی، خواص مکانیکی، مقاومت در برابر UV و مقاومت در برابر حرارت آن نیز بسیار برجسته است. به طور کلی، عمر مفید ضد خوردگی می‌تواند به 20-25 سال برسد. در سال‌های اخیر، فلورورزین‌ها که با تری‌فلوروتری‌کلرواتیلن و مونومرهای استر وینیل هم‌پلیمریزه شده‌اند، به طور گسترده‌ای در چین استفاده شده و در دیوارهای خارجی ساختمان و پنل‌های فلزی به کار رفته‌اند. به دلیل استفاده از مونومرهای استر وینیل که به راحتی هیدرولیز می‌شوند، محتوای فلورین حدود 30% کمتر از PVDF است و مقاومت آن در برابر آب و هوا نسبت به PVDF دارای فاصله‌ای مشخص است.

6، رزین اکریلیک دارای عملکرد جامع خوب و قیمت بالاست و تنها در زمینه‌های خاصی مانند ظروف استفاده می‌شود.