رنگین اسٹیل رولز کے لیے کوٹنگ کے مواد کا انتخاب

فی الحال، رنگین کوٹیڈ اسٹیل پلیٹس کے لیے استعمال ہونے والے کوٹنگز کی اقسام میں پولییسٹر کوٹنگز/فلورکاربن کوٹنگز/سلیکون میں ترمیم شدہ کوٹنگز/ہائی ویدر مزاحم کوٹنگز/ایکریلیک کوٹنگز/پالیوریتھین کوٹنگز/پلاسٹیسول کوٹنگز وغیرہ شامل ہیں۔

1، پولیئسٹر کوٹنگز مواد کے ساتھ اچھی چپکنے والی ہوتی ہیں، اور رنگین کوٹڈ اسٹیل پلیٹس کو پروسیس اور شکل دینا آسان ہوتا ہے، قیمتیں کم ہوتی ہیں، مصنوعات کی ایک وسیع رینج ہوتی ہے، اور رنگ کے انتخاب کی ایک وسیع رینج ہوتی ہے۔ عام ماحول میں، براہ راست نمائش کی صورت میں اس کی زنگ مزاحمت کی زندگی 7-8 سال تک ہو سکتی ہے۔ تاہم، صنعتی ماحول یا شدید آلودہ علاقوں میں، اس کی سروس لائف نسبتاً کم ہو جائے گی۔ تاہم، پولیئسٹر کوٹنگز کی UV مزاحمت اور فلم کے کچلے جانے کی مزاحمت مثالی نہیں ہے۔ لہذا، PE کوٹنگ کے استعمال کو اب بھی محدود کرنے کی ضرورت ہے۔ یہ عام طور پر کم ہوا کی آلودگی والے علاقوں میں یا ان مصنوعات کے لیے استعمال کی جاتی ہے جن کی متعدد مولڈنگ اور پروسیسنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔

2، پولیester میں موجود فعال گروپ - OH/- COOH کی وجہ سے، یہ دوسرے میکرو مالیکیولز اور پولیمرز کے ساتھ رد عمل کرنا آسان ہے۔ PE کی روشنی کی مزاحمت اور پاؤڈرائزیشن کو بہتر بنانے کے لیے، بہترین رنگ برقرار رکھنے اور حرارت کی مزاحمت کے ساتھ سلیکون ریزن کو تبدیلی کے رد عمل کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اور PE کے ساتھ تبدیلی کی شرح 5% سے 50% کے درمیان ہو سکتی ہے۔ SMP اسٹیل کی پلیٹوں کے لیے بہتر پائیداری فراہم کرتا ہے، جس کی زنگ مزاحمت کی زندگی 10-12 سال تک ہوتی ہے۔ یقیناً، اس کی قیمت بھی PE سے زیادہ ہے، لیکن سلیکون ریزن کی مواد کے ساتھ کم چپکنے اور پروسیسنگ کی شکل پذیری کی وجہ سے، SMP رنگین کوٹڈ اسٹیل کی پلیٹیں ان مواقع کے لیے موزوں نہیں ہیں جن میں متعدد تشکیل کے عمل کی ضرورت ہوتی ہے، اور یہ زیادہ تر عمارت کی چھتوں اور بیرونی دیواروں کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔

3، اعلیٰ موسمی مزاحمت والے پولییسٹر کوٹنگز عام سلیکون میں ترمیم شدہ پولییسٹر کوٹنگز سے بہتر ہیں، جن کی بیرونی موسمی مزاحمت 15 سال تک ہوتی ہے۔ اعلیٰ موسمی مزاحم پولییسٹر ریزن کی ترکیب کے عمل میں، ریزن کی لچک، موسمی مزاحمت، اور لاگت کے درمیان توازن حاصل کرنے کے لیے سائیکلوہیکسان ڈھانچے پر مشتمل مونو مرز کا استعمال کیا جاتا ہے۔ ریزن کی الٹراوائلیٹ شعاعوں کے جذب کو کم کرنے اور کوٹنگز کی اعلیٰ موسمی مزاحمت حاصل کرنے کے لیے خوشبودار پولیولز اور پولی ایسڈز کا استعمال کیا جاتا ہے۔ کوٹنگ کے فارمولا میں UV جذب کرنے والے اور جگہ بلاک کرنے والے امائن (HALS) شامل کریں تاکہ پینٹ فلم کی موسمی مزاحمت کو بہتر بنایا جا سکے۔

4، پلاسٹک سلو میں اچھی پانی کی مزاحمت اور کیمیائی مزاحمت ہوتی ہے۔ عام طور پر، یہ ایک ہائی سالڈ مواد کا کوٹنگ ہے جس کی کوٹنگ کی موٹائی 100-300 μ M ہے، جو ایک ہموار PVC کوٹنگ یا ایک ہلکی ایمبوسنگ علاج فراہم کر سکتی ہے جیسا کہ ایک ایمبوسڈ کوٹنگ؛ PVC کوٹنگ ایک تھرموپلاسٹک ریزن ہونے کی وجہ سے جس کی فلم کی موٹائی زیادہ ہوتی ہے، یہ اسٹیل کی پلیٹوں کے لیے اچھی حفاظت فراہم کر سکتی ہے۔ لیکن PVC کی حرارتی مزاحمت کمزور ہے۔

5، PVDF کی کیمیائی بانڈز کے درمیان مضبوط بانڈ توانائی کی وجہ سے، کوٹنگ میں بہترین سنکنرن مزاحمت اور رنگ برقرار رکھنے کی خصوصیات ہیں۔ یہ تعمیر کے لیے باو اسٹیل کے رنگین اسٹیل کوائل کوٹنگ میں ایک زیادہ جدید مصنوعات ہے، جس میں اعلیٰ مالیکیولر وزن اور براہ راست بانڈنگ ڈھانچہ ہے۔ لہذا، کیمیائی مزاحمت کے علاوہ، اس کی میکانیکی خصوصیات، UV مزاحمت، اور حرارت کی مزاحمت بھی بہت نمایاں ہیں۔ عام طور پر، اینٹی-corrosion سروس کی زندگی 20-25 سال تک ہو سکتی ہے۔ حالیہ برسوں میں، ٹرائی فلورو کلوروتھیلین اور وینائل ایسٹر مونومر کے ساتھ کوپولیمریزڈ فلوروریزن چین میں وسیع پیمانے پر استعمال ہو چکے ہیں اور عمارت کی بیرونی دیواروں اور دھاتی پینلز میں بڑے پیمانے پر لاگو کیے گئے ہیں۔ آسانی سے ہائیڈرولائزڈ وینائل ایسٹر مونومر کے استعمال کی وجہ سے، فلورین کا مواد PVDF کے مقابلے میں تقریباً 30% کم ہے، اور اس کی موسمی مزاحمت PVDF کے مقابلے میں ایک خاص فرق رکھتی ہے۔

6، ایکریلیک ریزن کی اچھی جامع کارکردگی اور اعلی قیمت ہے، اور یہ صرف مخصوص شعبوں جیسے کنٹینرز میں استعمال ہوتا ہے۔